也稱熔體流動指數(shù)（MI），是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。它是美國量測標準協(xié)會(ASTM)根據(jù)美國杜邦公司(DuPont)慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成，其測試方法是：先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數(shù)。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。

在國內票據(jù)印刷行業(yè)，具有一定規(guī)模的印刷廠商在印刷機上安裝了印品視覺字符檢測系統(tǒng)，而一些中小印刷企業(yè)為了提升技術能力，爭取更多的訂單，正準備選擇合適的印品視覺字符檢測系統(tǒng)。目前在國內市場上，既有本土研發(fā)的視覺字符檢測系統(tǒng)，也有代理國外品牌的視覺公司。同時視覺字符檢測系統(tǒng)應用廣泛，既可以應用在半導體行業(yè)，也可以用在民用的文本識別。因此如何選擇一套適合印刷行業(yè)，同時符合各印刷廠家現(xiàn)有的技術能力的高性價比印品視覺字符檢測系統(tǒng)成了各印刷廠家不得不考慮的問題。

在塑料薄膜印刷中，靜電對于印刷質量損害傷害很大，本文就其產生原因和對策做一分析。提供了TR-01軟毛靜電毛刷的用法。

塑料防盜瓶蓋是目前瓶類包裝的常用封裝形式，尤其在飲料領域的應用更為廣泛，根據(jù)其用途可分為含氣飲料瓶蓋和不含氣飲料瓶蓋。那么如何合理的對瓶蓋密封性能進行控制是生產單位在線或離線檢測的重點，對于塑料防盜瓶蓋，因為要測試其密封程度，所以要用到正壓密封測試儀，但是市面的正壓密封測試儀都是直接往密封好的瓶子內打入壓縮空氣，這樣就難免在瓶子有瑕疵時發(fā)生爆炸，據(jù)專家測算，一個2.5升的可樂瓶子，如果在1.2MPa時發(fā)生爆炸，其破壞性相當于100-150克炸藥的爆炸。一、傳統(tǒng)密封的缺點：1、...

自動包裝線的運行中往往遇到包裝膜拉斷、打滑、包裝生產線斷流等生產性問題，許多人將其歸結于薄膜的摩擦系數(shù)的問題?？蓽y試摩擦系數(shù)的結果顯示并沒有不合格，這是什么原因呢，這就要歸結于一個日常與摩擦系數(shù)不同的物理量――粘連（blocking）。

對于購買的塑料原料，如果是一些大型工廠生產的，一般都比較可靠，很少有質量波動的情況，如果是小公司生產的各種改性塑料、色母粒、各種功能母粒，改性原料，都有一個質量不穩(wěn)定的擔憂，如何監(jiān)控指標是否改變就成為必要。各種不同的改性塑料，涉及到的指標很多，如電性能、力學性能、熱性能、燃燒性能、表面性能、光學性能等，非專業(yè)研究機構很難投資數(shù)千萬元全部進行測試，那么，有沒有簡單可行的辦法可以監(jiān)控塑料原料的質量呢？其實只要監(jiān)控三項基本指標，就可大概判斷原料的的質量是否有波動。1、熔融指數(shù)（MI...

在干式復合中，除了上膠量，烘箱溫度和風速也是決定復合質量的關鍵因素。很多軟包裝廠家咨詢我們，他們的產品剝離強度低，可稱量后發(fā)現(xiàn)，上膠量并不小，這是怎么回事呢？可以推測，如果上膠量合適，剩下的因素就是在風速低或者溫度低，會造成溶劑揮發(fā)不*，但是，測試的上膠量中含有溶劑，實際的干膠量還是少了。一般推薦復合機的烘箱溫度在70℃～90℃，很多復合設備的實際溫度比設定溫度，所以盡量用溫度計校正，避免誤差太大。風速的大小對粘合劑的干燥尤為重要，務必要保證風速達到6m/s，要用風速儀進行測...

對于塑料薄膜彩印來說，關系印刷質量zui大的是薄膜的表面處理效果，即表面潤濕張力。筆者結合多年生產測試實踐，就了解的潤濕張力產生原因和檢測探討如下，闡述了ＤＹ－Ｌ系列達因筆的用法。