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影響軟包裝鮮奶保質(zhì)期的幾個重要因素及檢測方法

更新時間:2009-10-16      點擊次數(shù):1514

 

隨著液態(tài)鮮奶事業(yè)在國內(nèi)市場的發(fā)展壯大,人們對液態(tài)奶的包裝質(zhì)量要求也越來越高。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,人們對牛奶包裝質(zhì)量要求越來越高是因為:一是消費者對高質(zhì)量牛奶產(chǎn)品的需求;二是消費者追求方便的要求,長效奶(UHT)受到消費者的歡迎;三是乳品企業(yè)市場擴張的需要。高質(zhì)量的包裝是企業(yè)實現(xiàn)本地市場滲透和外地市場擴張的一個必然選擇。
        
塑料袋包裝 憑借其經(jīng)濟實惠的優(yōu)勢占據(jù)了整個液態(tài)奶市場70%的份額,而其保質(zhì)期問題也就成了消費者及牛奶生產(chǎn)商家關注的焦點。
       
影響液態(tài)鮮奶保質(zhì)期的重要因素如下:
      
  1.包材對氧氣阻隔性能即透氣性的好壞。包裝材料對氧氣阻隔性能的優(yōu)劣,是影響牛奶保質(zhì)期的直接原因。當包裝物品暴露于空氣中時,空氣的氧氣分子會通過包裝材料的分子間隙滲透到包裝內(nèi)側與牛奶直接接觸,當透過的氧氣達到一定數(shù)量時牛奶即會變質(zhì)。隨著時代的發(fā)展,牛奶包裝由zui初的單層聚乙烯塑料薄膜袋到多層復合薄膜包裝。這些多層復合材料在生產(chǎn)過程加入了鋁箔或特殊涂層,因此大大改善了包裝材料對氧氣的阻隔性能,其阻隔性(這里專指透氣性)受生產(chǎn)工藝、涂層厚度、材料構成等因素的影響。目前國家標準對材料透氣性的測試方法詳細規(guī)范為GB 1038,該測試原理為目前通用的壓差法原理。 透氣量的測試:在恒定溫度和單位壓力差下,在穩(wěn)定透過時,單位時間內(nèi)透過試樣單位面積的氣體的體積。以標準溫度和壓力下的體積值表示,單位為:cm3m2·d·Pa;氣體透過系數(shù)的測試:在恒定溫度和單位壓力差下,在穩(wěn)定透過時,單位時間內(nèi)透過試樣單位厚度、單位面積的氣體的體積。以標準溫度和壓力下的體積值表示,單位為:cm3·cmcm2·s·Pa。實驗步驟為:將試樣放在高速定量濾紙(直徑85mm)上,密封于透氣室中,打開氣源,啟動試驗,結束后系統(tǒng)彈出試驗報告。注意事項有:所測膜片自身物理性能能被破壞,如平整、無劃痕、無穿孔、表面無其他附著物、無彈性或非彈性拉伸;保證實驗室的溫度穩(wěn)定,試驗溫度是計算公式中參數(shù)之一,它的穩(wěn)定性影響數(shù)據(jù)準確性的反映;試驗前要對膜進行嚴格的干燥處理,避免膜上黏附水分參與試驗;涂覆膜、復合膜正反面應分別測試。
2.包裝件密封工藝的好壞。液態(tài)奶軟包裝多為三邊封裝,如密封過程封邊質(zhì)量出現(xiàn)問題,則直接造成氧氣的入侵,從而加速牛奶的變質(zhì)。包裝密封受兩個因素的影響:一是生產(chǎn)廠商的封裝工藝流程,一是材料本身熱封性能。密封性能的測試方法詳細規(guī)范為GB/T 15171。原理為:在一定的真空度下,將試樣放入真空室,觀察在設定時間內(nèi)有無氣體外逸。試驗方法為:將試樣放入真空室,蓋上真空室密封蓋,關閉進氣管閥門。打開真空管閥門對真空室抽真空,將其真空度在3060s調(diào)至下列數(shù)值之一:2030、5090 kPa等。到達一定真空度時停止抽真空,并將該真空度保持下列時間之一:3、5、8、10 min等。所調(diào)節(jié)的真空度值和真空度保持時間根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產(chǎn)品標準規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。以北京蘭德梅克公司開發(fā)的C95密封測試為例,實驗步驟為:將試樣放入真空室并往真空室注入適量水,設置試驗真空度及試驗保持時間,開始試驗并觀察是否有氣泡外逸。如有氣泡外逸則終止該試驗,產(chǎn)品密封性能沒達到試驗要求,反之產(chǎn)品密封合格。據(jù)悉,國內(nèi)乳業(yè)*伊力乳業(yè)集團就曾采購北京蘭德梅克包裝器材有限公司生產(chǎn)的C-95型密封測試儀用于液態(tài)保鮮奶包裝的檢測。
   
材料熱封性能有三個重要指標:熱封溫度、熱封時間、熱封壓力。試驗方法為:在一定的參數(shù)下制作試樣,并按照ZBY 28004規(guī)范要求在包裝件上截取寬為150.lmm,展開長度為100±1mm的試樣。將經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣,以熱合部位為中心線,展開呈180°,把試樣的兩端分別夾在試驗機的兩個夾具上,應使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合,并要松緊適宜,以防試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為50mm,試驗速度為300±20mmmin,讀取試樣斷裂時的zui大載荷。若試樣斷在夾具內(nèi),則此試樣作廢,另取試樣補做。試驗環(huán)境溫度和相對濕度與狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境相同。北京蘭德梅克包裝器材有限公司生產(chǎn)的FS-300熱封試驗機和LDX-200智能電子拉力機為例,試驗步驟為:給熱封試驗儀設置預定溫度、時間、壓力等試驗參數(shù),參數(shù)穩(wěn)定后將試樣置于兩封頭中,按下試驗鍵。試驗結束后,待試樣冷卻至室溫后按ZBY 28004要求截取試樣。將試樣兩端分別夾持在LDX-200智能電子拉力機的上、下夾頭上,調(diào)整試樣使其縱軸與上下夾具中心連線相重合,并要松緊適宜。選擇規(guī)定試驗速度,進行試驗,試驗過程動態(tài)曲線液晶顯示,打印試驗報告。注意事項:保證試樣寬度,保證試樣縱軸與中心線重合,夾持試樣時保證松緊適宜。
    
以上為影響液態(tài)鮮奶保質(zhì)期的幾個重要因素及測試方法,希望廣大液態(tài)奶生產(chǎn)商及包裝材料供應商能從中找到包裝材料質(zhì)量控制及解決方法。
 
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